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SMT松下贴片机

SMT加工中自动在线检测

设备成色:未知发布时间:2019-11-02 16:55

SMT自动在线检测北京赛车pk10系统与内置检测系统比较首要有两个利益。

首先,因为这种设备是独立的系统,所以能够不运用印刷机的硬件,不需要停机就可进行检测:


其次,检测设备的测量功能能够获得精确的和可重复的测量效果自动在线检测系统能够视实践出产情况挑选选用样品检测、抽样检测或整板检测的办法。跟着高速检测设备的呈现和人们对电子产品的高质量、高可靠性要求,首要选用整板自动在线检测的办法来进行焊膏印剧质量的检测。

 

整板自动在线检测没备是运用激光束对SMT贴片加工厂线上的整块PCB进行逐行扫描,收集每个焊盘焊膏印刷的测量数据,将实践测量值与预置的合格极限值进行比较。


整板自动在线检测设备可检测偶然的缺陷诸如模板开口阻塞引起的焊膏漏印,还能够检测如焊膏陷落、焊膏印刷含糊、凹陷、拉尖、焊膏拱起及偏移等缺陷。


整板自动在线检设备能指出每个印刷缺陷的方位、缺陷名称以及损害程度,并收集PCB上所有的焊膏印刷信息,现在焊膏印整板自动在线检测的设备首要有自动光学检测( Automatic Optic Inspection,AOI)系统和焊膏检测系统

AOI检测

一、SMT加工中自动在线AOI检测系统

北京赛车pk10 自动光学检测系统选用计算机技术、高速图像处理和识别技术等,具有自动化、高速化和高分辨率的检测才能,从而提高判别的客观性和精确性,减少专用夹具,给出产系统提供实时反应信息。

在SMT贴片加工中,AOI首要用于3个工序的检测,焊膏印刷后检测是其检测工序之一。经过焊膏印刷后检测及时发现印刷过程中的缺陷,将因焊膏印剧不良发生的缺陷降到最低。

二、SPI系统。

焊膏检测系统是在AOI技术的基础上构成的,首要有两种测量办法:一是运用激光三角测量技术,二是以Moire技术为基础建立的测量技术。


激光三角测量技术与二维图像结合承认测量政策高度和规范高度的差异,首要缺陷是精度低、分辨率不行,因激光三角测量技术只需一个光源,不能精确计算焊膏体积。

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